圖片來源：台灣賓士

18世紀工業革命浪潮掀起，至今也歷經過多次工業革新，為世界帶來更現代化的生活。如今，「工業4.0」正如火如荼展開，並以數位化作為第四次工業革命主軸，這將為世界帶來什麼變化？《Mercedes-Benz》引領車壇走過130餘年，也早已做好準備，將工業4.0的數位化主軸發揮其最大價值，以智聯網充分結合人、機器、與工業製程，利用智慧科技與自動化技術，將車輛設計、生產製程、至售後服務的效能予以最佳化，但並非以科技或機器取代人，而是把「人」擺在首位，將客戶與員工的價值最大化。

▼台灣賓士總裁Mr. Eckart Mayer以「汽車產業新浪潮—Mercedes-Benz的工業4.0」主題，說明Mercedes於工業4.0浪潮中所產生的革新與變化。

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「現在走進Mercedes-Benz位於德國的工廠，生產線上幾乎找不到兩輛完全一樣的S-Class」；這是台灣賓士總裁邁爾肯(Mr. Eckart Mayer)先生參與2017年台北國際工具機展高峰論壇的「汽車製造業變革」主題時，所帶來的「汽車產業新浪潮—Mercedes-Benz的工業4.0」演講時所提及的內容。在19世紀，Mercedes僅需在生產線上生產三款轎車，就足以應付市場需求，但如今這數字已超過了10倍，大幅擴增的產品陣容、與客製化服務，倚靠的就是工業4.0的智慧化生產線。

Mercedes-Benz很早便已進入工業4.0時代，對品牌而言，工業4.0意味著從研發、採購、生產、行銷、銷售、到售後服務等價值鏈完整地數位化，並以智能網為基礎，串接人、機器、與工業流程，發揮最三者合一的最大效能。如此一來，產品設計週期縮短，生產過程可以更快速、靈活、且高效能，不僅可完美對應Mercedes當前為數可觀的車型陣容，設計更能即時因應消費者需求，並達成高度客製化的服務。

▼對Mercedes-Benz而言，工業4.0是從研發、採購、生產、行銷、銷售、到售後服務等價值鏈完整地數位化，並串接人、機器、與工業製程，發揮三者合一的最大效能。

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積極轉型為「智能工廠」的Mercedes-Benz生產線，也將導入眾多先進科技，如擴增實境的運用，以提升組裝時的精準度，虛擬裝配測試，可提升組裝製程的效率、人機結合之數位化製程、全方位的自動化車身接合技術、遠端遙控與整合等，將有效提升生產線的靈活性與效率，並打造更優質、舒適的工作環境，更能增進物流效率，實踐以人為主的思維，為員工帶來更好的工作環境與效率，也為客戶帶來更多元的產品與服務。

Mercedes-Benz並非數位原生世代，但藉以其前瞻視野，並受惠於工業4.0所帶來的進化革新，讓Mercedes品牌持續引領車壇前行，就如同Mr. Mayer所述：「身為擁有超過130年歷史的汽車品牌，Mercedes-Benz了解，唯有走在時代尖端，才能在數位浪潮下保持領先。」